其实，耐火泥和耐火砖的耐火性差别不大，但前提是两种材料是同质的。但由于不烧结，耐火泥的软化点略低于耐火砖。不过，总的来说，它的功能比耐火砖好。其次，与低温胶凝剂相比，耐火泥浆具有更高的抗压强度和更好的高温承载能力。同时，由于砌体整体性好、高炉气密性好、不易改造，高炉具有比砖砌体更好的抗震和抗冲击性能。另外，耐火泥浆的热稳定性好，膨胀量等于水泥的收缩量，抗低温压力能力强。
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高铝浇注料的流动性是否通过加水得到改善？那么要达到好的使用效果，需要添加多少水呢。随着加水量的增加，浇注料的性能指标降低。人们通常认为，过多的加水会提高浇注料的流动性。事实上，这是不正确的。加水量过大，流动性增加，但浇注料的性能指标降低，抗压强度降低，孔隙率增加，抗冲刷能力下降，严重影响浇注料的质量和使用寿命。
浇注料适应了时代的发展需求，被广泛应用于众多行业，为各种热工设备在运作时不受磨损提供了有力的保障，那么，什么是低水泥浇注料？从名称上可以理解为铝酸盐水泥的含量比较低的耐火砖浇注料，下面就介绍一下关于低水泥浇注料的相关内容。
低水泥浇注料主要有高铝质、莫来石质及刚玉质耐火浇注料，该系列产品具有强度大，抗冲刷、耐磨损，使用性能优异等特点。同时可根据用户烘烤时间要求将材料做成快速烘烤防爆浇注料。低水泥浇注料是与传统的铝酸盐水泥浇注料相比而言的。
耐火浇注料又称轻质浇注料，具有体积轻、抗压强度高、耐酸和耐酸气腐蚀等优点。具有保温、保温、吸水率低、施工方便等特点。是高温下耐碱腐蚀零件施工的理想产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工作业时间长，强度增长快，抗渗性强，无需酸化处理，砌筑砂浆接缝易密实饱满，可显著提高烟囱衬砌墙体的气密性、完整性和防腐能力。是高烟囱、高温烟道、风道内衬的理想胶凝材料，也可用于石油、化工等行业的有色冶金等行业的耐酸水池、储罐等耐酸工程。
耐火浇注料通常处于干燥状态，形状不同。通过加水或其它液体浇注施工，可使其成浆状、糊状、松散状。经过一段时间的水化和固化，可以获得一定的强度。烘烤后可直接使用，无需烧成。耐火浇注料生产工艺简单，施工方便，使用寿命长。它常被用作热窑和设备的衬里材料。近年来，耐火浇注料的新品种不断涌现。通过改变材料的配合比和生产工艺、粘结剂的用量和种类、外加剂的选择和制备工艺的更新，耐火浇注料的综合利用效果不断提高，应用领域也在不断扩大。
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粘土质和高铝质低水泥浇注料用于加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑内衬；低水泥浇注料用于各种高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等；刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料用于钢水炉外精炼装置某些部位衬体，还用于工频感应炉内衬，石油化工催化裂化反应器高温耐磨衬里等；低水泥浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体等。
浇注料采用浇模振捣的施工方法排出材料中的气泡，达到密实化。它是一种新型耐火材料，主要特点是流动性高，适用于浇注成型的不定型耐火材料。与其它不定型耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好。因此，不定型耐火材料有着广泛的应用。品种有高技术、高性能、高纯耐火浇注料、含铬、高性能、高纯耐火浇注料。含碳、微膨胀耐火浇注料主要用于炼钢炉、钢包、中间包、流化床锅炉等，蓄热式加热炉等热力设备。提高了浇注料的使用寿命，取得了良好的经济效益。
此外，低水泥浇注料迅速的发展已经取代国外的同类产品，并且已经应用于各大工业窑炉和化工建筑行业。其中以强度高，抗碱，耐磨的性质让用过它的人都有目共睹。那么常见的低水泥浇注料有3种，这里的低指的是水泥的含量。浇注料水泥含量高达10～30％，而且低水泥浇注料水泥含量在3%-8%之间，那么还有含量为1%的称为超低水泥浇注料，后一种就是没有水泥的浇注料称为无水泥浇注料。
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浇注料在室温下具有较高的抗压强度。同时，由于砌体的整体性好，高炉的气密性好，不易变形，炉门处炉壳的钢筋可以拆除，高炉比砖砌体具有更好的抗机械振动和冲击能力。如均热炉侧壁头部机械磨损和冲击严重，炉龄比砖长数倍。热稳定性好，骨料大部分或全部为熟料，膨胀被基体收缩抵消，因此砌体的热膨胀相对小于砖，温度应力也较小。此外，结构中还存在多种网状、针状和链状晶相，具有较强的抗温度应力能力。
